Cеминар по введению альтернатив ГХФУ в холодильном секторе Кыргызской Республики для специалистов холодильной отрасли из южных регионов Республики

 

  1. II. Сроки проведения

23-24 ноября 2016 г.

 

III. Полное название организации, проводившей обучающий семинар

 

Озоновый центр Кыргызстана.

  1. IV. Тематика (программа) семинара

 

 

23 ноября

 

09:30-10:00    Регистрация участников

10:00-10:30    Открытие. Приветственные выступления. Представление

участников. Цели и задачи семинара Жумалиев Жолдошбек Осмонович Национальный консультант Озонового центра.

10:30-11:00 Защитная роль стратосферного озона Мааткурбанова Аида -Ассистент  Озонового центра.

11:00-11:30    Обсуждение

11:30-11:50    Кофе-брейк

11:50-12:30    Перспективы хладагентов нового поколения — Национальный консультант Озонового центра Жумалиев Ж.О.

12:30-13:00   Обед

13:00-13:30   Обзор последних разработок в секторе альтернативных хладагентов для холодильного оборудования и климатической техники — Турдукулов Эмиль-Ассистент  Озонового центра.

13:30-14:30    Обсуждение

14:30-15:00    Европейская система сертификации специалистов     климатического и холодильного бизнеса-Жумалиев Ж. О.

15:00-15:30   Обсуждение

15:30-16:00    Кофе-брейк

16:00-16:30    Минимальные требования технического регламента к навыкам и знаниям        претендентов на получение сертификата -Жумалиев Ж.О.

16:30-17:00   — Вопросы и ответы участников семинара

— Закрытие семинара.

 

24 ноября

 

09:30-10:00  Регистрация участников

10:00-10:30   Глобальное изменение климата – современное состояние, тенденции и риски Аманалиев Марс Кыдыргычевич -Руководитель Озонового центра

10:30-11:00  Государственная программа по прекращению использования озоноразрушающих веществ на период с 2015 по 2020 годы и План окончательного вывода ГХФУ в Кыргызстане Аманалиев М. К.

11:00-11:30     Обсуждение

11:30-11:50    Кофе-брейк

11:50-12:30    Кондиционеры воздуха и тепловые насосы Жумалиев Ж.О.

12:30-13:00   Обед

13:00-13:30   Правила установки оконных кондиционеров и сплит систем Жумалиев Ж.О.

13:30-14:00    Обсуждение

14:00-14:30    Меры предосторожности при работе с природными хладагентами Жумалиев Ж.О.

14:30-15:00   Обсуждение

15:00-15:30    Кофе-брейк

15:30-16:00    Обслуживание кондиционеров на природных хладагентах Жумалиев Ж.О.

16:00-16:30   — Вопросы и ответы участников семинара

— Закрытие семинара.

16:30 -17:00      Заключение и мнения представителей Озонового центра

 

 

 

  1. V. Подготовительные работы для проведения семинара

Проведению семинара предшествовала подготовительная работа. Для формирования списка участников, проходили консультации с руководителями предприятий г. Ош, по ремонту холодильного оборудования и кондиционеров, которые делегировали своих сотрудников для участия в семинаре. При выборе участников семинара особое внимание уделялось профессиональным качествам, наиболее компетентные сотрудники были отобраны для участия в семинаре. После окончания формирования списка участников, проходила работа по выбору места проведения семинара. После продолжительных поисков, в качестве места проведения был выбран гостевой дом «TES center», расположенный в центре г. Ош. Далее последовала работа по оформлению конференц-зала, подготовка раздаточного материала. После было обговорено меню для обеда и кофе брейков.

  1. VI. Содержание

Более подробное описание презентаций и выступлений в соответствии с повесткой дня следует ниже.

  1. Открытие, приветственные выступления, представление участников

В своем приветственном слове Жумалиев Ж.О. представил участников семинара, поблагодарил их за сотрудничество и обрисовал примерные перспективы развития холодильной отрасли Кыргызстана в связи с вступлением в Евразийский Экономический Союз (ЕАЭС). Также было отмечено, что в ближайшем будущем хладагенты группы гидрофторуглеродов (ГФУ) которые являются сильными парниковыми газами  будут лицензироваться государствами и регулироваться Монреальским Протоколом.

  1. Защитная роль стратосферного озона

Данное выступление включало сведения о следующем:

Истощение стратосферного озона;

Увеличение ультрафиолетового B (УФ-B) излучения;

Влияние на людей и окружающую среду;

Изменения УФ-Б излучения;

Последствия разрушения озонового слоя без принятия Монреальского Протокола;

Здоровье человека и воздействие солнечного УФ-излучения;

Последствия разрушения озонового слоя для экосистем.

  1. Перспективы хладагентов нового поколения

Данное выступление включало сведения о следующем:

Выбор хладагентов;

Параметры оценки хладагентов;

Воздействие на глобальное потепление;

Энергоэффективность и пик нагрузки;

Воспламеняемость и токсичность;

Факторы, влияющие на стоимость;

Возможность быстрого перехода на новые хладагенты;

График применения хладагентов.

  1. Обзор последних разработок в секторе альтернативных хладагентов для холодильного оборудования и климатической техники

В ходе данного выступления были представлены следующие виды альтернативных хладагентов для холодильного оборудования и климатической техники:

ГФУ-1234 yf, ГФУ-1234ze, R-448, R-449, R-450, R-513 данные хладагенты имеют особую актуальность в настоящее время, благодаря благоприятным климатическим показателям. Возможное применения данных хладагентов является одним из пунктов Плана окончательного прекращения использования ГХФУ в КР (HPMP).

Было рассказано об основных свойствах и характеристиках вышеуказанных веществ, которые включали в себя:

плюсы и минусы хладагентов;

теплофизические и термодинамические свойства;

зарубежный опыт применения;

области применения хладагентов.

Были подчеркнуты благоприятные для климата свойства перечисленных хладагентов, что имеет большое значение для выполнения государственной программы по прекращению использования озоноразрушающих веществ (ОРВ) в Кыргызской Республике.

  1. Европейская система сертификации специалистов климатического и холодильного бизнеса

В ходе данной презентации было рассказано, что сертификация обязательна для всех юридических и физических лиц, осуществляющих производственную деятельность, связанную с нарушением герметичности холодильного контура. Монтажная организация может быть аттестована только в случае, если в ней работает достаточное количество сертифицированных специалистов. Специалисты и компании, в которых такие специалисты могут работать, сертифицируются отдельно.

Сертификация включает Требования к претендентам на получение сертификата.

Практический экзамен состоит из следующего:

Определения и обозначения компонентов холодильных систем, а также соединительных трубопроводов.

Инструкции по сборке и инспектированию.

Типы и характеристики холодильных установок.

Производство и сборка холодильных установок.

Тестирование, вакуумирование, пусконаладка и настройка.

Определение эксплуатационных характеристик, навыки работы с измерительными приборами.

Ведение журнала учета и заполнение форм отчетов.

Устранение неисправностей и осторожное обращение с хладагентами. Охрана окружающей среды.

Действия при неполадках и ремонте.

Удаление хладагента из установки.

Требования к учету для компаний, работающих с хладагентами:

Политика компании, направленная на предотвращение утечек хладагента в атмосферу.

Методы, используемые компанией в работе.

Учет хладагентов (поставка, использование, запас, утечка и т. д.).

Регистрация инженерных работ (записывается каждое посещение установки).

Корректирующие действия по результатам учета.

Требования к экзаменационным центрам:

Гарантия тишины во время экзамена.

Промежуток между теоретической и практической частями экзамена должен быть минимальным.

В каждом экзаменационном центре должен быть технический отдел для подготовки к экзамену.

В задачи технического отдела входят:

Обеспечение связи между приемной комиссией и STEK;

Подготовка материалов, инструментов и холодильных установок;

Получение и передача экзаменационных работ, обработка их после экзамена;

Обеспечение экзаменуемых всем необходимым, техническая поддержка оборудования.

Требования к экзаменаторам:

Возраст: от 21 года до 70 лет;

Послужной список и опыт работы с хладагентами;

Соответствующий уровень образования и практической подготовки.

Для того, чтобы не допускать утечек веществ, опасных для озонового слоя и климата планеты, введена обязательная проверка установленных систем на герметичность. Герметичной считается система, допускающая утечку не более 3 граммов в год. Периодичность проверки герметичности зависит от количества заправляемого хладагента. Количество хладагента указывается на специальном стикере, размещенном на корпусе холодильника/кондиционера. Рядом с устройствами, содержащими более 3 кг хладагента, должен находиться журнал учета – документ с информацией обо всех операциях, произведенных с этим оборудованием, и об идентификационных номерах обслуживающих технику специалистов.

Сертификация обязательна как для компаний (проводится каждые 2 года), так и для специалистов, получающих диплом один раз и на всю жизнь. Сертификат не требуется при проведении лишь самых простых работ (чистка блоков или замена фильтров). В Европе специалистам для получения сертификата необязательно иметь профильное образование, достаточно сдать экзамен (теория + практика), показав минимально необходимый уровень подготовки для проведения соответствующих работ. Перед экзаменом монтажники могут пройти обучение по установленным программам в специализированных центрах. При сдаче экзамена необходимо продемонстрировать знание законодательства, выполнить работы по пайке, показать навыки работы с различными хладагентами, умение обнаруживать и устранять их утечки.

Маркировка содержится на информационных табличках, в инструкциях к оборудованию, руководствах по монтажу и в другой технической документации. Цель маркировки – сообщить установщику и потребителю, что они имеют дело с фторсодержащими газами, оборот которых регулируется Киотским протоколом. Также маркировка информирует о количестве хладагента, который содержится в поставляемом оборудовании (сколько было изначально и сколько дозаправлено при монтаже), и призывает к внимательному изучению технической документации и инструкций по эксплуатации.

Система отчетности построена на сборе и анализе данных, полученных от продавцов и производителей оборудования, содержащего фторсодержащие газы, от монтажных организаций и через логбуки.

Система контроля многоступенчатая. В Нидерландах контролем занимаются: STEK (структура, разработавшая систему сертификации и в настоящее время осуществляющая плановый контроль); подразделение VROM (Ministerie van Volkshuisvesting, Ruimtelijke Ordening en Milieu – Министерство жилищного и территориального планирования и окружающей среды Нидерландов), а также местные органы исполнительной власти.

  1. Минимальные требования технического регламента к навыкам и знаниям претендентов на получение сертификата

Во время этой презентации было сказано о следующем:

  1. Экзамен для каждой категории, должен включать следующее:

(А) теоретический тест с одним или несколькими вопросами, тестирующий навыки и знания. Помечается в категории столбцов (Т);

(Б) практический тест, где заявитель должен выполнить соответствующие задания с помощью соответствующих материалов, инструментов и оборудования. Помечается в категории столбцов (П).

  1. Экзамен должен охватывать каждый навык и знания групп 1, 2, 3, 4, 5 и 10.
  2. Экзамен должен охватывать, по меньшей мере, один из навыков и знаний группы 6, 7, 8 и 4. Кандидат не должен заранее до экзамена знать, какие из этих четырех компонентов будут тестироваться.
  3. Если есть хотя бы одно поле в столбце категорий, которое соответствует нескольким полям в столбце навыков и знаний, значит, нет необходимости тестировать все навыки и знания в течение экзамена.

 

 

КАТЕГОРИИ
Навыки и знания 1 2 3 4
1 Основы термодинамики
1,01

 

Знание основных условных единиц ISO по отношению к температуре, давлению, массе, плотности и энергии T T ___ T
1,02

 

Понимание основ теории холодильных систем: основы термодинамики (ключевые термины, параметры и процессы, такие как перегрев, высокая сторона, высокая температура сжатия, энтальпия, холодильный коэффициент , низкая сторона, переохлаждение, свойства и термодинамические преобразования хладагентов, включая определения азеотропной смеси и жидкого состояния T T __ __
1,03 Использование соответствующих таблиц и диаграмм, и их интерпретация в контексте косвенных проверок герметичности (в том числе проверка правильной работы системы): таблицы насыщения хладагента, диаграмма одного цикла сжатия хладагента T T __ __
1,04

 

Описание функции основных компонентов системы (компрессор, испаритель, конденсатор, ТРВ) и термодинамических преобразований хладагента T T __ __
1,05 Знание основных операций следующих компонентов, используемых в холодильной системе, их роль и значение для предотвращения утечки хладагента и определение: (а) клапанов (шаровые клапаны, диафрагмы, предохранительные клапаны), (б) температура и регуляторы давления, (в) смотровые стекла и индикаторы влажности, (г) контроль размораживания, (д) система защиты, (е) измерительные приборы, такие как трубопроводный термометр, (и) контроль уровня масла системы, (к) ресиверы, (л) отделители жидкости и масла

 

T __ __ __
2

 

Воздействие на окружающую среду хладагентов и соответствующих экологических норм
2,01

 

Базовые знания об озоновом слое и изменении климата, Монреальском и  Киотском протоколах T T T T
2,02

 

Базовые знания об озоноразрушающем потенциале и  потенциале глобального потепления (ПГП), об использовании ОРВ и других веществ в качестве хладагентов, воздействие выбросов ОРВ  на климат. T T T T

 

 

КАТЕГОРИИ
Навыки и знания 1 2 3 4
3 Проверка перед запуском, после длительного простаивания, после технического обслуживания или ремонта (вмешательство), или во время работы
3,01

 

Провести испытание под давлением, в целях проверки прочности системы П П __ __
3,02

 

Провести испытание (опрессовку), в целях проверки герметичности системы
3,03

 

Использование вакуумного насоса
3,04

 

Вакуумирование системы для удаления воздуха и влаги в соответствии со стандартной практикой
3,05

 

Заполнить данные в записи для оборудования, и заполнить отчет об одном или нескольких тестах и проверках, проводимых

во время экзамена.

 

T T __ __
4 Проверка на герметичность
4,01 Знать потенциальные места утечки холодильного оборудования, кондиционеров и оборудования тепловых насосов T T __ T
4,02 Проверка записей для оборудования до проверки на герметичность и определение соответствующей информации о любых

повторяющихся вопросах или проблемных областях, которым надо уделить особое внимание

T T __ T
4,03

 

Сделать визуальную и ручную проверку всей системы, стандартную проверку утечки стационарных холодильников, кондиционеров воздуха и тепловых насосов, содержащих определённые ОРВ П П __ П
4,04

 

Провести проверку утечки системы с использованием косвенного метода и инструкции по эксплуатации системы П П __ П
4,05

 

Использование портативных измерительных приборов, таких как наборы манометров, термометров и мультиметров для измерения Вольт/Ампер/Ом в контексте косвенных методов для проверки утечки и интерпретации измеренных параметров П П __ П
4,06

 

Провести проверку системы на утечку П __ __ __
4,07

 

Провести проверку системы на утечки, используя один из методов, который не влечет за собой нарушений в холодильном контуре __ П __ П
4,08

 

Используйте электронные устройства обнаружения утечек

 

П П __ П
4,09

 

Заполните данные в записях для оборудования

 

T T __ T
5

 

Экологически-чистая обработка системы и хладагента при монтаже, эксплуатации, обслуживании и извлечении
5,01

 

Подключение и отключение датчиков и шнуров с минимальными выбросами П П __ __
5,02

 

Опустошить и заполнить баллон хладагента и в жидком и парообразном состоянии П П П __
5,03

 

Использовать извлекающую установку для восстановления хладагента и подключение либо отключение извлекающей установки с минимальными выбросами П П П __
5,04 Утечка газа F-загрязненного масла из системы П П П __
5,05 Определить состояние хладагента (жидкость, пар) и условия (переохлаждение, насыщение или перегрев) до заряда, чтобы обеспечить правильный способ и объем заряда. Заполнение системы хладагентом (как в жидкостной и паровой фазе) без потери хладагента П П __ __
5,06 Используйте весы для взвешивания хладагента П П П __
5,07 Заполните записи для оборудования всей необходимой информацией о хладагенте (извлеченном или добавленном) T T __ __
5,08 Знать требования и процедуры для обработки, хранения и транспортировки хладагента и масла T T T __
6 Компоненты: монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание поршневых, винтовых и спиральных компрессоров, одно-и двухступенчатых
6,01 Объясните основные функции компрессора (в том числе регулирование производительности и система смазки) и риски утечки хладагента или замыкания, связанные с ним T T __ __
6,02 Установите компрессор правильно, включая оборудование контроля и безопасности, так, чтобы не было никакой утечки при включении системы П __ __ __
6,03 Настройка кнопок безопасности и контроля П __ __ __
6,04 Отрегулируйте всасывающие и нагнетательные клапаны
6,05 Проверьте систему возврата масла
6,06 Запуск и выключение компрессора и проверка надлежащих условий для работы компрессора, в том числе путем измерения во время работы компрессора П __ __ __
6,07 Написать отчет о состоянии компрессора, который выявляет любые проблемы в работе компрессора, который также может привести к повреждению системы и в конечном итоге к утечке хладагента T __ __ __
7 Компоненты: монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание, воздухо-охлаждающих и водно-охлаждающих конденсаторов
7,01

 

Объясните основные функции конденсатора и риски утечки, связанные с ним T T __ __
7,02 Настройка управления давлением конденсатора П __ __ __
7,03 Установите конденсатор надлежащим образом, в том числе, оборудование по контролю и безопасности, так, чтобы никакой утечки или размыкания не наблюдалось при вводе системы в эксплуатацию. П __ __ __
7,04 Настройка кнопок безопасности и контроля П __ __ __
7,05 Проверьте паровую и жидкостные линии
7,06 Очистка без конденсации газов, из конденсатора, используя холодильные устройства для продувания П __ __ __
7,07 Запуск и выключение конденсатора и проверка хорошего рабочего состояния конденсатора, в том числе путем проведения измерений в процессе эксплуатации П __ __ __
7,08 Проверьте поверхность конденсатора П __ __ __
7,09 Написать отчет о состоянии конденсатора, который отражает любые проблемы в функционировании, что, в свою очередь, может привести к повреждению системы и в конечном итоге привести к утечке хладагента или размыканию T __ __ __
8 Компоненты: монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание испарителя с воздушным и водяным охлаждением
8,01 Объясните основы функций испарителя (включая размораживание системы), а также риски утечки, связанные с ним T T __ __
8,02 Регулировка контроля давления кипения испарителя П __ __ __
8,03 Установите испаритель, включая оборудование контроля и безопасности, так, чтобы никакой утечки или размыкания не происходило, когда система была введена в эксплуатацию П __ __ __
8,04 Настройка кнопок безопасности и контроля П __ __ __
8,05 Проверьте жидкостную и всасывающие трубопроводы в правильном их положении
8,06 Проверьте системы оттайки трубопровода горячим газом
8,07 Регулировка давления испарения регулирующего клапана
8,08 Запуск и выключение испарителя и проверка хорошего рабочего состояния испарителя, в том числе путем измерения в процессе эксплуатации П __ __ __
8,09 Проверьте поверхность испарителя П __ __ __
8,10 Написать отчет о состоянии испарителя, который отражает любые проблемы в функционировании, что, в свою очередь, может привести к повреждению системы и в конечном итоге привести к утечке хладагента или его размыканию T __ __ __
9 Компоненты: монтаж, ввод в эксплуатацию и обслуживание Термостатического расширительного вентиля (ТРВ) и других компонентов
9,01 Объясните основы функционирования различных видов расширительных регуляторов (термостатические расширительные клапаны, капиллярные трубки), а также риски утечки, связанные с ними T T __ __
9,02 Установка клапанов в правильном положении
9,03 Настройка механических / электронных ТРВ П __ __ __
9,04 Настройте механические и электронные термостаты
9,05 Настройте давление регулируемого клапана
9,06 Настройте механические и электронные ограничители давления
9,07 Проверьте работу маслоотделителя П __ __ __
9,08 Проверьте состояние фильтра-осушителя
9,09 Написать отчет о состоянии этих компонентов, которые могут выявить любые проблемы в функционировании, что может привести к повреждению системы и в конечном итоге привести к утечке хладагента или его поломке T __ __ __
10 Трубопроводы: сборка системы трубопроводов в холодильной установке
10,01 сварной шов, пайка и / или припои для соединений металлических труб, которые можно использовать в холодильных установках, воздушных системах кондиционирования и тепловых насосах П П __ __
10,02

 

сделайте,/ проверьте трубы и поддерживающие устройства компонентов П П __

 

  1. Глобальное изменение климата – современное состояние, тенденции и риски

В рамках этой презентации было рассказано о том, что такое климат, изменение климата, парниковые газы, парниковый эффект, глобальное потепление.

Также были предоставлены сведения о признаках, свидетельствующих об изменении климата, выбросах метана в атмосферу, влиянии изменения климата на ледники, имеющих очень актуально значение для Кыргызстана, влиянии изменения климата на здоровье человека, биоразнообразие.

Кроме всего вышеуказанного было сказано о мерах, которые нужно предпринять для снижения последствий изменения климата.

  1. Государственная программа по прекращению использования озоноразрушающих веществ на период с 2015 по 2020 годы и План окончательного вывода ГХФУ

Данное выступление включало сведения о следующем:

цели государственной программы по прекращению использования озоноразрушающих веществ (ОРВ) на период с 2015 по 2020 годы;

существующая ситуация с потреблением ОРВ в Кыргызской республике;

график сокращения ГХФУ в связи со вступлением в Таможенный союз (ЕАЭС);

план действий Правительства Кыргызской республики в области сокращения потребления ГХФУ;

реализация Государственной программы по прекращению использования ОРВ на период с 2015 по 2020 годы;

расходы и программа финансирования государственной программы;

организационно-институциональная структура.

Подробное описание вышеуказанных тезисов, приведено в нижеследующих абзацах.

Цели государственной программы предполагают непосредственный вывод гидрохлорфторуглеродов из потребления при производстве пеноматериалов и в охлаждающем оборудовании, передача инновационных технологий в рамках модернизации предприятий, использующих ГХФУ в технологических операциях и производящих пенополиуретановую изоляцию, бытовое, торговое и промышленное холодильное оборудование, а также осуществляющих ремонт и сервисное обслуживание холодильной и климатической техники. Реализация этих мероприятий позволит сократить выброс озоноразрушающих и парниковых газов, повысит энергоэффективность производственных циклов и таким образом, обеспечит выполнение требований Монреальского протокола по веществам, разрушающим озоновый слой.

Существующая ситуации с потреблением ОРВ в Кыргызской республике обстоит следующим образом — потребление ХФУ в республике прекращено к 1 января 2010г., галлонов и бромистого метила к 1 января 2009 года. Ежегодное потребление ГХФУ-22 к 2010 году выросло до 75,2 метрических тонн, ГХФУ-141b до 7,26 тонн, ГХФУ-142b до 3,0 тонн (суммарно 5,13т тонн с учетом ОРС). Потребление ГХФУ-22 в Кыргызской Республике в 2013 году составляло 60,4 метрических тонн, ГХФУ-141b — 0 тонн, ГХФУ-142b – 10,3 тонны, это связано с замещением в охлаждающей отрасли хладагента ХФУ-12 на ГХФУ-22 и широким использованием ГХФУ при изготовлении пеноизоляционных материалов.

График сокращения ГХФУ в связи со вступлением в Таможенный союз (ЕАЭС) предполагает ускоренный вывод из обращения ГХФУ, который выглядит следующим образом:

сокращение уровня потребления ГХФУ на 10% по сравнению с базовым уровнем с 2015 года (на уровне 3,69 тонн с учетом ОРС);

сокращение уровня потребления ГХФУ на 35% по сравнению с базовым уровнем с 2016 года (на уровне 2,665 тонн с учетом ОРС);

сокращение уровня потребления ГХФУ на 67,5% по сравнению с базовым уровнем с 2018 года (на уровне 1,332 тонн с учетом ОРС);

сокращение уровня потребления ГХФУ на 97,5% по сравнению с базовым уровнем с 2020 года (на уровне 0,102 тонн с учетом ОРС);

полное прекращение потребления ГХФУ с 2025 года.

План действий Правительства КР в области сокращения потребления ГХФУ выглядит следующим образом:

Реализация Государственной программы по прекращению использования ОРВ на период с 2015 по 2020 годы подразумевает проведение следующего:

лицензирование и квотирование импорта ГХФУ, усиление таможенного контроля;

введение запрета на импорт оборудования, содержащего ГХФУ;

организация контроля использования ГХФУ;

стимулирование использования озонобезопасных хладагентов, в том числе аммиака и углекислого газа;

обучение и обязательная сертификация специалистов, работающих с хладагентами;

контроль импорта оборудования, использующего ГХФУ;

расширение системы лицензирования импорта ОРВ, путем обеспечения обязательной, имеющей юридическую силу, процедуры предварительно обоснованного согласия в отношении импорта ОРВ, включая ГХФУ;

ограничения на объем импортируемых контейнеров с ГХФУ;

ограничения на импорт ГФУ и контроль его использования;

внедрение правил по управлению хладагентами;

укрепление технического потенциала;

усиление потенциала в управлении и предотвращении нелегальной торговли;

усиление потенциала в отрасли охлаждающего оборудования;

мониторинг деятельности;

продолжение поддержки деятельности по контролю за озоноразрушающими веществами, потребление которых прекращено;

принятие мер по сокращению потребления ГФУ;

информирование общественности и стимулирование рыночной доли энергоэффективного оборудования;

инвестиционная деятельность;

развитие системы управления охлаждающей отраслью;

техническое обеспечение монтажа охлаждающего оборудования, использующего ГХФУ;

передача технологий предприятиям;

вывод ГХФУ в секторе производства пеноматериалов;

вывод ГХФУ в климатической и холодильной отрасли;

утилизация и регенерация ОРВ.

Расходы и программа финансирования государственной программы:

Отрасль применения Наименование проекта Начало, окончание Стоимость проекта, USD Источники финансирования
1 Все Институциональное укрепление и повышение организационного потенциала 2015-

2020

годы

347 500

 

МФМП,

 

3 Таможенная служба, ГЭТИ, ГСБЭП Повышение потенциала по предотвращению нелегальной торговли ОРВ 2015- 2020 годы 111 000 МФМП
4 Все Разработка правовых и нормативных обязательств 2015-2017 годы 96 500 МФМП
5 Отрасли охлаждения и

кондиционирования

Повышение технического потенциала 2015- 2020 годы 104 500 МФМП
Отрасли охлаждения и

кондиционирования

Создание системы управления хладагентами 2015- 2020 годы 400 000 МФМП
Итого     1 059 500  

 

Организационно-институциональная структура:

 

        

  1. Кондиционеры воздуха и тепловые насосы

В рамках данной презентации было рассказано о типах кондиционеров воздуха, секторах их применения, вопросах окружающей среды связанных с их использованием.

Относительно тепловых насосов было рассказано о принципах их работы, о преимуществах их использования в связи с ростом тарифов на электроэнергию и отопление.

  1. Правила установки оконных кондиционеров и сплит систем

Данная презентация состояла из следующих сведений:

Качество установки;

Персональное защитное оборудование во время установки;

Виды установок;

Этапы установки;

Определение локации;

Определение локации для сплит систем;

Монтаж и сверление;

Направление воздуха;

Конденсат;

  1. Меры предосторожности при работе с природными хладагентами

Данная презентация охватила сведения по безопасности при работе с природными хладагентами, такие как воспламенение, защитное оборудование и приборы, вентиляция, требования к помещению, средства индивидуальной защиты.

  1. Обслуживание кондиционеров на природных хладагентах

Данная презентация содержала следующие сведения:

Извлечение и закачка хладагента;

Пайка трубопровода;

Меры предосторожности во время ремонта и обслуживания и т.д.

VII Практическое занятие

По завершению  теоретической части семинара было проведено практическое занятие по демонстрации возможностей учебного стенда холодильной машины.

Возможности включают в себя следующее:

Извлечение и рециркуляция;

Измерение параметров рабочего цикла холодильного цикла;

Настройка контроллера управления холодильной машины;

Извлечение устройств холодильной машины.

Кроме этого трем лучшим участникам семинара был вручен комплект инструментов и оборудования состоящий из следующего:

сумка для инструментов;

вакуумный насос;

набор вальцовочный;

адаптер для а/кондиционеров;

монифольд;

тестер измерительный;

припой;

сварка пропановая.

VIII Обсуждения

По завершению семинара была обсуждена тема сертификации техников-холодильщиков.

Было принято решение собрать группу из 15 человек и более для прохождения обучения и получения допусков к работе с электричеством и сосудами под давлением.

 

IX Рекомендации вытекающие из мероприятий в рамках государственной программы по прекращению использования озоноразрушающих веществ на период с 2015 по 2025 годы

 

  1. Контроль импорта оборудования, использующего ГХФУ.
  2. Расширение системы лицензирования импорта ОРВ, путем обеспечения обязательной, имеющей юридическую силу, процедуры предварительно обоснованного согласия в отношении импорта ОРВ, включая ГХФУ.
  3. Ограничения на объем импортируемых контейнеров с ГХФУ.
  4. Внедрение правил по управлению хладагентами.
  5. Укрепление технического потенциала.
  6. Усиление потенциала в управлении/предотвращении нелегальной торговли.
  7. Усиление потенциала в отрасли охлаждающего оборудования.
  8. Мониторинг деятельности.
  9. Продолжение поддержки деятельности по контролю за озоноразрушающими веществами, потребление которых прекращено.
  10. Принятие мер по полному прекращению потреблению метил бромида.
  11. Информирование общественности и стимулирование рыночной доли энергоэффективного оборудования.
  12. Техническое обеспечение монтажа охлаждающего оборудования, использующего ГХФУ.
  13. Передача технологий предприятиям.
  14. Вывод ГХФУ в секторе производства пеноматериалов.
  15. Вывод ГХФУ в климатической и холодильной отрасли.