$theTitle=wp_title(" - ", false); if($theTitle != "") { ?>
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | ||||
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
13 Апр // php the_time('Y') ?>
Cеминар по введению альтернатив ГХФУ в холодильном секторе Кыргызской Республики для специалистов холодильной отрасли из южных регионов Республики
23-24 ноября 2016 г.
III. Полное название организации, проводившей обучающий семинар
Озоновый центр Кыргызстана.
23 ноября
09:30-10:00 Регистрация участников
10:00-10:30 Открытие. Приветственные выступления. Представление
участников. Цели и задачи семинара Жумалиев Жолдошбек Осмонович Национальный консультант Озонового центра.
10:30-11:00 Защитная роль стратосферного озона Мааткурбанова Аида -Ассистент Озонового центра.
11:00-11:30 Обсуждение
11:30-11:50 Кофе-брейк
11:50-12:30 Перспективы хладагентов нового поколения — Национальный консультант Озонового центра Жумалиев Ж.О.
12:30-13:00 Обед
13:00-13:30 Обзор последних разработок в секторе альтернативных хладагентов для холодильного оборудования и климатической техники — Турдукулов Эмиль-Ассистент Озонового центра.
13:30-14:30 Обсуждение
14:30-15:00 Европейская система сертификации специалистов климатического и холодильного бизнеса-Жумалиев Ж. О.
15:00-15:30 Обсуждение
15:30-16:00 Кофе-брейк
16:00-16:30 Минимальные требования технического регламента к навыкам и знаниям претендентов на получение сертификата -Жумалиев Ж.О.
16:30-17:00 — Вопросы и ответы участников семинара
— Закрытие семинара.
24 ноября
09:30-10:00 Регистрация участников
10:00-10:30 Глобальное изменение климата – современное состояние, тенденции и риски Аманалиев Марс Кыдыргычевич -Руководитель Озонового центра
10:30-11:00 Государственная программа по прекращению использования озоноразрушающих веществ на период с 2015 по 2020 годы и План окончательного вывода ГХФУ в Кыргызстане Аманалиев М. К.
11:00-11:30 Обсуждение
11:30-11:50 Кофе-брейк
11:50-12:30 Кондиционеры воздуха и тепловые насосы Жумалиев Ж.О.
12:30-13:00 Обед
13:00-13:30 Правила установки оконных кондиционеров и сплит систем Жумалиев Ж.О.
13:30-14:00 Обсуждение
14:00-14:30 Меры предосторожности при работе с природными хладагентами Жумалиев Ж.О.
14:30-15:00 Обсуждение
15:00-15:30 Кофе-брейк
15:30-16:00 Обслуживание кондиционеров на природных хладагентах Жумалиев Ж.О.
16:00-16:30 — Вопросы и ответы участников семинара
— Закрытие семинара.
16:30 -17:00 Заключение и мнения представителей Озонового центра
Проведению семинара предшествовала подготовительная работа. Для формирования списка участников, проходили консультации с руководителями предприятий г. Ош, по ремонту холодильного оборудования и кондиционеров, которые делегировали своих сотрудников для участия в семинаре. При выборе участников семинара особое внимание уделялось профессиональным качествам, наиболее компетентные сотрудники были отобраны для участия в семинаре. После окончания формирования списка участников, проходила работа по выбору места проведения семинара. После продолжительных поисков, в качестве места проведения был выбран гостевой дом «TES center», расположенный в центре г. Ош. Далее последовала работа по оформлению конференц-зала, подготовка раздаточного материала. После было обговорено меню для обеда и кофе брейков.
Более подробное описание презентаций и выступлений в соответствии с повесткой дня следует ниже.
В своем приветственном слове Жумалиев Ж.О. представил участников семинара, поблагодарил их за сотрудничество и обрисовал примерные перспективы развития холодильной отрасли Кыргызстана в связи с вступлением в Евразийский Экономический Союз (ЕАЭС). Также было отмечено, что в ближайшем будущем хладагенты группы гидрофторуглеродов (ГФУ) которые являются сильными парниковыми газами будут лицензироваться государствами и регулироваться Монреальским Протоколом.
Данное выступление включало сведения о следующем:
Истощение стратосферного озона;
Увеличение ультрафиолетового B (УФ-B) излучения;
Влияние на людей и окружающую среду;
Изменения УФ-Б излучения;
Последствия разрушения озонового слоя без принятия Монреальского Протокола;
Здоровье человека и воздействие солнечного УФ-излучения;
Последствия разрушения озонового слоя для экосистем.
Данное выступление включало сведения о следующем:
Выбор хладагентов;
Параметры оценки хладагентов;
Воздействие на глобальное потепление;
Энергоэффективность и пик нагрузки;
Воспламеняемость и токсичность;
Факторы, влияющие на стоимость;
Возможность быстрого перехода на новые хладагенты;
График применения хладагентов.
В ходе данного выступления были представлены следующие виды альтернативных хладагентов для холодильного оборудования и климатической техники:
ГФУ-1234 yf, ГФУ-1234ze, R-448, R-449, R-450, R-513 данные хладагенты имеют особую актуальность в настоящее время, благодаря благоприятным климатическим показателям. Возможное применения данных хладагентов является одним из пунктов Плана окончательного прекращения использования ГХФУ в КР (HPMP).
Было рассказано об основных свойствах и характеристиках вышеуказанных веществ, которые включали в себя:
плюсы и минусы хладагентов;
теплофизические и термодинамические свойства;
зарубежный опыт применения;
области применения хладагентов.
Были подчеркнуты благоприятные для климата свойства перечисленных хладагентов, что имеет большое значение для выполнения государственной программы по прекращению использования озоноразрушающих веществ (ОРВ) в Кыргызской Республике.
В ходе данной презентации было рассказано, что сертификация обязательна для всех юридических и физических лиц, осуществляющих производственную деятельность, связанную с нарушением герметичности холодильного контура. Монтажная организация может быть аттестована только в случае, если в ней работает достаточное количество сертифицированных специалистов. Специалисты и компании, в которых такие специалисты могут работать, сертифицируются отдельно.
Сертификация включает Требования к претендентам на получение сертификата.
Практический экзамен состоит из следующего:
Определения и обозначения компонентов холодильных систем, а также соединительных трубопроводов.
Инструкции по сборке и инспектированию.
Типы и характеристики холодильных установок.
Производство и сборка холодильных установок.
Тестирование, вакуумирование, пусконаладка и настройка.
Определение эксплуатационных характеристик, навыки работы с измерительными приборами.
Ведение журнала учета и заполнение форм отчетов.
Устранение неисправностей и осторожное обращение с хладагентами. Охрана окружающей среды.
Действия при неполадках и ремонте.
Удаление хладагента из установки.
Требования к учету для компаний, работающих с хладагентами:
Политика компании, направленная на предотвращение утечек хладагента в атмосферу.
Методы, используемые компанией в работе.
Учет хладагентов (поставка, использование, запас, утечка и т. д.).
Регистрация инженерных работ (записывается каждое посещение установки).
Корректирующие действия по результатам учета.
Требования к экзаменационным центрам:
Гарантия тишины во время экзамена.
Промежуток между теоретической и практической частями экзамена должен быть минимальным.
В каждом экзаменационном центре должен быть технический отдел для подготовки к экзамену.
В задачи технического отдела входят:
Обеспечение связи между приемной комиссией и STEK;
Подготовка материалов, инструментов и холодильных установок;
Получение и передача экзаменационных работ, обработка их после экзамена;
Обеспечение экзаменуемых всем необходимым, техническая поддержка оборудования.
Требования к экзаменаторам:
Возраст: от 21 года до 70 лет;
Послужной список и опыт работы с хладагентами;
Соответствующий уровень образования и практической подготовки.
Для того, чтобы не допускать утечек веществ, опасных для озонового слоя и климата планеты, введена обязательная проверка установленных систем на герметичность. Герметичной считается система, допускающая утечку не более 3 граммов в год. Периодичность проверки герметичности зависит от количества заправляемого хладагента. Количество хладагента указывается на специальном стикере, размещенном на корпусе холодильника/кондиционера. Рядом с устройствами, содержащими более 3 кг хладагента, должен находиться журнал учета – документ с информацией обо всех операциях, произведенных с этим оборудованием, и об идентификационных номерах обслуживающих технику специалистов.
Сертификация обязательна как для компаний (проводится каждые 2 года), так и для специалистов, получающих диплом один раз и на всю жизнь. Сертификат не требуется при проведении лишь самых простых работ (чистка блоков или замена фильтров). В Европе специалистам для получения сертификата необязательно иметь профильное образование, достаточно сдать экзамен (теория + практика), показав минимально необходимый уровень подготовки для проведения соответствующих работ. Перед экзаменом монтажники могут пройти обучение по установленным программам в специализированных центрах. При сдаче экзамена необходимо продемонстрировать знание законодательства, выполнить работы по пайке, показать навыки работы с различными хладагентами, умение обнаруживать и устранять их утечки.
Маркировка содержится на информационных табличках, в инструкциях к оборудованию, руководствах по монтажу и в другой технической документации. Цель маркировки – сообщить установщику и потребителю, что они имеют дело с фторсодержащими газами, оборот которых регулируется Киотским протоколом. Также маркировка информирует о количестве хладагента, который содержится в поставляемом оборудовании (сколько было изначально и сколько дозаправлено при монтаже), и призывает к внимательному изучению технической документации и инструкций по эксплуатации.
Система отчетности построена на сборе и анализе данных, полученных от продавцов и производителей оборудования, содержащего фторсодержащие газы, от монтажных организаций и через логбуки.
Система контроля многоступенчатая. В Нидерландах контролем занимаются: STEK (структура, разработавшая систему сертификации и в настоящее время осуществляющая плановый контроль); подразделение VROM (Ministerie van Volkshuisvesting, Ruimtelijke Ordening en Milieu – Министерство жилищного и территориального планирования и окружающей среды Нидерландов), а также местные органы исполнительной власти.
Во время этой презентации было сказано о следующем:
(А) теоретический тест с одним или несколькими вопросами, тестирующий навыки и знания. Помечается в категории столбцов (Т);
(Б) практический тест, где заявитель должен выполнить соответствующие задания с помощью соответствующих материалов, инструментов и оборудования. Помечается в категории столбцов (П).
КАТЕГОРИИ | |||||
Навыки и знания | 1 | 2 | 3 | 4 | |
1 | Основы термодинамики | ||||
1,01
|
Знание основных условных единиц ISO по отношению к температуре, давлению, массе, плотности и энергии | T | T | ___ | T |
1,02
|
Понимание основ теории холодильных систем: основы термодинамики (ключевые термины, параметры и процессы, такие как перегрев, высокая сторона, высокая температура сжатия, энтальпия, холодильный коэффициент , низкая сторона, переохлаждение, свойства и термодинамические преобразования хладагентов, включая определения азеотропной смеси и жидкого состояния | T | T | __ | __ |
1,03 | Использование соответствующих таблиц и диаграмм, и их интерпретация в контексте косвенных проверок герметичности (в том числе проверка правильной работы системы): таблицы насыщения хладагента, диаграмма одного цикла сжатия хладагента | T | T | __ | __ |
1,04
|
Описание функции основных компонентов системы (компрессор, испаритель, конденсатор, ТРВ) и термодинамических преобразований хладагента | T | T | __ | __ |
1,05 | Знание основных операций следующих компонентов, используемых в холодильной системе, их роль и значение для предотвращения утечки хладагента и определение: (а) клапанов (шаровые клапаны, диафрагмы, предохранительные клапаны), (б) температура и регуляторы давления, (в) смотровые стекла и индикаторы влажности, (г) контроль размораживания, (д) система защиты, (е) измерительные приборы, такие как трубопроводный термометр, (и) контроль уровня масла системы, (к) ресиверы, (л) отделители жидкости и масла
|
T | __ | __ | __ |
2
|
Воздействие на окружающую среду хладагентов и соответствующих экологических норм | ||||
2,01
|
Базовые знания об озоновом слое и изменении климата, Монреальском и Киотском протоколах | T | T | T | T |
2,02
|
Базовые знания об озоноразрушающем потенциале и потенциале глобального потепления (ПГП), об использовании ОРВ и других веществ в качестве хладагентов, воздействие выбросов ОРВ на климат. | T | T | T | T |
КАТЕГОРИИ | |||||
Навыки и знания | 1 | 2 | 3 | 4 | |
3 | Проверка перед запуском, после длительного простаивания, после технического обслуживания или ремонта (вмешательство), или во время работы | ||||
3,01
|
Провести испытание под давлением, в целях проверки прочности системы | П | П | __ | __ |
3,02
|
Провести испытание (опрессовку), в целях проверки герметичности системы | ||||
3,03
|
Использование вакуумного насоса | ||||
3,04
|
Вакуумирование системы для удаления воздуха и влаги в соответствии со стандартной практикой | ||||
3,05
|
Заполнить данные в записи для оборудования, и заполнить отчет об одном или нескольких тестах и проверках, проводимых
во время экзамена.
|
T | T | __ | __ |
4 | Проверка на герметичность | ||||
4,01 | Знать потенциальные места утечки холодильного оборудования, кондиционеров и оборудования тепловых насосов | T | T | __ | T |
4,02 | Проверка записей для оборудования до проверки на герметичность и определение соответствующей информации о любых
повторяющихся вопросах или проблемных областях, которым надо уделить особое внимание |
T | T | __ | T |
4,03
|
Сделать визуальную и ручную проверку всей системы, стандартную проверку утечки стационарных холодильников, кондиционеров воздуха и тепловых насосов, содержащих определённые ОРВ | П | П | __ | П |
4,04
|
Провести проверку утечки системы с использованием косвенного метода и инструкции по эксплуатации системы | П | П | __ | П |
4,05
|
Использование портативных измерительных приборов, таких как наборы манометров, термометров и мультиметров для измерения Вольт/Ампер/Ом в контексте косвенных методов для проверки утечки и интерпретации измеренных параметров | П | П | __ | П |
4,06
|
Провести проверку системы на утечку | П | __ | __ | __ |
4,07
|
Провести проверку системы на утечки, используя один из методов, который не влечет за собой нарушений в холодильном контуре | __ | П | __ | П |
4,08
|
Используйте электронные устройства обнаружения утечек
|
П | П | __ | П |
4,09
|
Заполните данные в записях для оборудования
|
T | T | __ | T |
5
|
Экологически-чистая обработка системы и хладагента при монтаже, эксплуатации, обслуживании и извлечении | ||||
5,01
|
Подключение и отключение датчиков и шнуров с минимальными выбросами | П | П | __ | __ |
5,02
|
Опустошить и заполнить баллон хладагента и в жидком и парообразном состоянии | П | П | П | __ |
5,03
|
Использовать извлекающую установку для восстановления хладагента и подключение либо отключение извлекающей установки с минимальными выбросами | П | П | П | __ |
5,04 | Утечка газа F-загрязненного масла из системы | П | П | П | __ |
5,05 | Определить состояние хладагента (жидкость, пар) и условия (переохлаждение, насыщение или перегрев) до заряда, чтобы обеспечить правильный способ и объем заряда. Заполнение системы хладагентом (как в жидкостной и паровой фазе) без потери хладагента | П | П | __ | __ |
5,06 | Используйте весы для взвешивания хладагента | П | П | П | __ |
5,07 | Заполните записи для оборудования всей необходимой информацией о хладагенте (извлеченном или добавленном) | T | T | __ | __ |
5,08 | Знать требования и процедуры для обработки, хранения и транспортировки хладагента и масла | T | T | T | __ |
6 | Компоненты: монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание поршневых, винтовых и спиральных компрессоров, одно-и двухступенчатых | ||||
6,01 | Объясните основные функции компрессора (в том числе регулирование производительности и система смазки) и риски утечки хладагента или замыкания, связанные с ним | T | T | __ | __ |
6,02 | Установите компрессор правильно, включая оборудование контроля и безопасности, так, чтобы не было никакой утечки при включении системы | П | __ | __ | __ |
6,03 | Настройка кнопок безопасности и контроля | П | __ | __ | __ |
6,04 | Отрегулируйте всасывающие и нагнетательные клапаны | ||||
6,05 | Проверьте систему возврата масла | ||||
6,06 | Запуск и выключение компрессора и проверка надлежащих условий для работы компрессора, в том числе путем измерения во время работы компрессора | П | __ | __ | __ |
6,07 | Написать отчет о состоянии компрессора, который выявляет любые проблемы в работе компрессора, который также может привести к повреждению системы и в конечном итоге к утечке хладагента | T | __ | __ | __ |
7 | Компоненты: монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание, воздухо-охлаждающих и водно-охлаждающих конденсаторов | ||||
7,01
|
Объясните основные функции конденсатора и риски утечки, связанные с ним | T | T | __ | __ |
7,02 | Настройка управления давлением конденсатора | П | __ | __ | __ |
7,03 | Установите конденсатор надлежащим образом, в том числе, оборудование по контролю и безопасности, так, чтобы никакой утечки или размыкания не наблюдалось при вводе системы в эксплуатацию. | П | __ | __ | __ |
7,04 | Настройка кнопок безопасности и контроля | П | __ | __ | __ |
7,05 | Проверьте паровую и жидкостные линии | ||||
7,06 | Очистка без конденсации газов, из конденсатора, используя холодильные устройства для продувания | П | __ | __ | __ |
7,07 | Запуск и выключение конденсатора и проверка хорошего рабочего состояния конденсатора, в том числе путем проведения измерений в процессе эксплуатации | П | __ | __ | __ |
7,08 | Проверьте поверхность конденсатора | П | __ | __ | __ |
7,09 | Написать отчет о состоянии конденсатора, который отражает любые проблемы в функционировании, что, в свою очередь, может привести к повреждению системы и в конечном итоге привести к утечке хладагента или размыканию | T | __ | __ | __ |
8 | Компоненты: монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание испарителя с воздушным и водяным охлаждением | ||||
8,01 | Объясните основы функций испарителя (включая размораживание системы), а также риски утечки, связанные с ним | T | T | __ | __ |
8,02 | Регулировка контроля давления кипения испарителя | П | __ | __ | __ |
8,03 | Установите испаритель, включая оборудование контроля и безопасности, так, чтобы никакой утечки или размыкания не происходило, когда система была введена в эксплуатацию | П | __ | __ | __ |
8,04 | Настройка кнопок безопасности и контроля | П | __ | __ | __ |
8,05 | Проверьте жидкостную и всасывающие трубопроводы в правильном их положении | ||||
8,06 | Проверьте системы оттайки трубопровода горячим газом | ||||
8,07 | Регулировка давления испарения регулирующего клапана | ||||
8,08 | Запуск и выключение испарителя и проверка хорошего рабочего состояния испарителя, в том числе путем измерения в процессе эксплуатации | П | __ | __ | __ |
8,09 | Проверьте поверхность испарителя | П | __ | __ | __ |
8,10 | Написать отчет о состоянии испарителя, который отражает любые проблемы в функционировании, что, в свою очередь, может привести к повреждению системы и в конечном итоге привести к утечке хладагента или его размыканию | T | __ | __ | __ |
9 | Компоненты: монтаж, ввод в эксплуатацию и обслуживание Термостатического расширительного вентиля (ТРВ) и других компонентов | ||||
9,01 | Объясните основы функционирования различных видов расширительных регуляторов (термостатические расширительные клапаны, капиллярные трубки), а также риски утечки, связанные с ними | T | T | __ | __ |
9,02 | Установка клапанов в правильном положении | ||||
9,03 | Настройка механических / электронных ТРВ | П | __ | __ | __ |
9,04 | Настройте механические и электронные термостаты | ||||
9,05 | Настройте давление регулируемого клапана | ||||
9,06 | Настройте механические и электронные ограничители давления | ||||
9,07 | Проверьте работу маслоотделителя | П | __ | __ | __ |
9,08 | Проверьте состояние фильтра-осушителя | ||||
9,09 | Написать отчет о состоянии этих компонентов, которые могут выявить любые проблемы в функционировании, что может привести к повреждению системы и в конечном итоге привести к утечке хладагента или его поломке | T | __ | __ | __ |
10 | Трубопроводы: сборка системы трубопроводов в холодильной установке | ||||
10,01 | сварной шов, пайка и / или припои для соединений металлических труб, которые можно использовать в холодильных установках, воздушных системах кондиционирования и тепловых насосах | П | П | __ | __ |
10,02
|
сделайте,/ проверьте трубы и поддерживающие устройства компонентов | П | П | __ |
В рамках этой презентации было рассказано о том, что такое климат, изменение климата, парниковые газы, парниковый эффект, глобальное потепление.
Также были предоставлены сведения о признаках, свидетельствующих об изменении климата, выбросах метана в атмосферу, влиянии изменения климата на ледники, имеющих очень актуально значение для Кыргызстана, влиянии изменения климата на здоровье человека, биоразнообразие.
Кроме всего вышеуказанного было сказано о мерах, которые нужно предпринять для снижения последствий изменения климата.
Данное выступление включало сведения о следующем:
цели государственной программы по прекращению использования озоноразрушающих веществ (ОРВ) на период с 2015 по 2020 годы;
существующая ситуация с потреблением ОРВ в Кыргызской республике;
график сокращения ГХФУ в связи со вступлением в Таможенный союз (ЕАЭС);
план действий Правительства Кыргызской республики в области сокращения потребления ГХФУ;
реализация Государственной программы по прекращению использования ОРВ на период с 2015 по 2020 годы;
расходы и программа финансирования государственной программы;
организационно-институциональная структура.
Подробное описание вышеуказанных тезисов, приведено в нижеследующих абзацах.
Цели государственной программы предполагают непосредственный вывод гидрохлорфторуглеродов из потребления при производстве пеноматериалов и в охлаждающем оборудовании, передача инновационных технологий в рамках модернизации предприятий, использующих ГХФУ в технологических операциях и производящих пенополиуретановую изоляцию, бытовое, торговое и промышленное холодильное оборудование, а также осуществляющих ремонт и сервисное обслуживание холодильной и климатической техники. Реализация этих мероприятий позволит сократить выброс озоноразрушающих и парниковых газов, повысит энергоэффективность производственных циклов и таким образом, обеспечит выполнение требований Монреальского протокола по веществам, разрушающим озоновый слой.
Существующая ситуации с потреблением ОРВ в Кыргызской республике обстоит следующим образом — потребление ХФУ в республике прекращено к 1 января 2010г., галлонов и бромистого метила к 1 января 2009 года. Ежегодное потребление ГХФУ-22 к 2010 году выросло до 75,2 метрических тонн, ГХФУ-141b до 7,26 тонн, ГХФУ-142b до 3,0 тонн (суммарно 5,13т тонн с учетом ОРС). Потребление ГХФУ-22 в Кыргызской Республике в 2013 году составляло 60,4 метрических тонн, ГХФУ-141b — 0 тонн, ГХФУ-142b – 10,3 тонны, это связано с замещением в охлаждающей отрасли хладагента ХФУ-12 на ГХФУ-22 и широким использованием ГХФУ при изготовлении пеноизоляционных материалов.
График сокращения ГХФУ в связи со вступлением в Таможенный союз (ЕАЭС) предполагает ускоренный вывод из обращения ГХФУ, который выглядит следующим образом:
сокращение уровня потребления ГХФУ на 10% по сравнению с базовым уровнем с 2015 года (на уровне 3,69 тонн с учетом ОРС);
сокращение уровня потребления ГХФУ на 35% по сравнению с базовым уровнем с 2016 года (на уровне 2,665 тонн с учетом ОРС);
сокращение уровня потребления ГХФУ на 67,5% по сравнению с базовым уровнем с 2018 года (на уровне 1,332 тонн с учетом ОРС);
сокращение уровня потребления ГХФУ на 97,5% по сравнению с базовым уровнем с 2020 года (на уровне 0,102 тонн с учетом ОРС);
полное прекращение потребления ГХФУ с 2025 года.
План действий Правительства КР в области сокращения потребления ГХФУ выглядит следующим образом:
Реализация Государственной программы по прекращению использования ОРВ на период с 2015 по 2020 годы подразумевает проведение следующего:
лицензирование и квотирование импорта ГХФУ, усиление таможенного контроля;
введение запрета на импорт оборудования, содержащего ГХФУ;
организация контроля использования ГХФУ;
стимулирование использования озонобезопасных хладагентов, в том числе аммиака и углекислого газа;
обучение и обязательная сертификация специалистов, работающих с хладагентами;
контроль импорта оборудования, использующего ГХФУ;
расширение системы лицензирования импорта ОРВ, путем обеспечения обязательной, имеющей юридическую силу, процедуры предварительно обоснованного согласия в отношении импорта ОРВ, включая ГХФУ;
ограничения на объем импортируемых контейнеров с ГХФУ;
ограничения на импорт ГФУ и контроль его использования;
внедрение правил по управлению хладагентами;
укрепление технического потенциала;
усиление потенциала в управлении и предотвращении нелегальной торговли;
усиление потенциала в отрасли охлаждающего оборудования;
мониторинг деятельности;
продолжение поддержки деятельности по контролю за озоноразрушающими веществами, потребление которых прекращено;
принятие мер по сокращению потребления ГФУ;
информирование общественности и стимулирование рыночной доли энергоэффективного оборудования;
инвестиционная деятельность;
развитие системы управления охлаждающей отраслью;
техническое обеспечение монтажа охлаждающего оборудования, использующего ГХФУ;
передача технологий предприятиям;
вывод ГХФУ в секторе производства пеноматериалов;
вывод ГХФУ в климатической и холодильной отрасли;
утилизация и регенерация ОРВ.
Расходы и программа финансирования государственной программы:
№ | Отрасль применения | Наименование проекта | Начало, окончание | Стоимость проекта, USD | Источники финансирования |
1 | Все | Институциональное укрепление и повышение организационного потенциала | 2015-
2020 годы |
347 500
|
МФМП,
|
3 | Таможенная служба, ГЭТИ, ГСБЭП | Повышение потенциала по предотвращению нелегальной торговли ОРВ | 2015- 2020 годы | 111 000 | МФМП |
4 | Все | Разработка правовых и нормативных обязательств | 2015-2017 годы | 96 500 | МФМП |
5 | Отрасли охлаждения и
кондиционирования |
Повышение технического потенциала | 2015- 2020 годы | 104 500 | МФМП |
Отрасли охлаждения и
кондиционирования |
Создание системы управления хладагентами | 2015- 2020 годы | 400 000 | МФМП | |
Итого | 1 059 500 |
Организационно-институциональная структура:
В рамках данной презентации было рассказано о типах кондиционеров воздуха, секторах их применения, вопросах окружающей среды связанных с их использованием.
Относительно тепловых насосов было рассказано о принципах их работы, о преимуществах их использования в связи с ростом тарифов на электроэнергию и отопление.
Данная презентация состояла из следующих сведений:
Качество установки;
Персональное защитное оборудование во время установки;
Виды установок;
Этапы установки;
Определение локации;
Определение локации для сплит систем;
Монтаж и сверление;
Направление воздуха;
Конденсат;
Данная презентация охватила сведения по безопасности при работе с природными хладагентами, такие как воспламенение, защитное оборудование и приборы, вентиляция, требования к помещению, средства индивидуальной защиты.
Данная презентация содержала следующие сведения:
Извлечение и закачка хладагента;
Пайка трубопровода;
Меры предосторожности во время ремонта и обслуживания и т.д.
VII Практическое занятие
По завершению теоретической части семинара было проведено практическое занятие по демонстрации возможностей учебного стенда холодильной машины.
Возможности включают в себя следующее:
Извлечение и рециркуляция;
Измерение параметров рабочего цикла холодильного цикла;
Настройка контроллера управления холодильной машины;
Извлечение устройств холодильной машины.
Кроме этого трем лучшим участникам семинара был вручен комплект инструментов и оборудования состоящий из следующего:
сумка для инструментов;
вакуумный насос;
набор вальцовочный;
адаптер для а/кондиционеров;
монифольд;
тестер измерительный;
припой;
сварка пропановая.
VIII Обсуждения
По завершению семинара была обсуждена тема сертификации техников-холодильщиков.
Было принято решение собрать группу из 15 человек и более для прохождения обучения и получения допусков к работе с электричеством и сосудами под давлением.
IX Рекомендации вытекающие из мероприятий в рамках государственной программы по прекращению использования озоноразрушающих веществ на период с 2015 по 2025 годы